1.Проектная характеристика Владельцем данного проекта является многоотраслевое предприятие, занимающееся алюминиевым производством и выработкой электроэнергии, которое требует значительных объемов электроэнергии и пара в процессе производства. Для удовлетворения потребностей в энергоресурсах п...
Владельцем данного проекта является многоотраслевое предприятие, занимающееся алюминиевым производством и выработкой электроэнергии, которое требует значительных объемов электроэнергии и пара в процессе производства. Для удовлетворения потребностей в энергоресурсах предприятия и в ответ на государственную политику энергосбережения и снижения выбросов, было принято решение о строительстве угольного котла с подводом к нему сверхкритического параметра с производительностью 1160 т/ч. Проект выполняется компанией Хуаси Энерджи с целью повышения эффективности использования энергии, снижения производственных затрат и минимизации воздействия на окружающую среду, что соответствует стратегическому направлению "двойного углеродного"и зеленого развития, определенному государством.
Крупнотоннажная конструкция: номинальная производительность котла по испарению составляет 1160 т/ч, что позволяет удовлетворить крупные производственные потребности предприятий и обеспечить стабильную подачу электроэнергии и пара.
Субкритическая технология: использует субкритические параметры (давление 17,2 МПа, температура 541 ℃), отличается отработанной технологией, стабильной работой и низкими затратами на техническое обслуживание.
Высокоэффективная система сгорания: повышение эффективности сгорания и снижение расхода угля за счет передовой технологии сжигания пылевидного угля.
Интеллектуальное управление: Оснащено распределенной системой управления (DCS) и ПЛК (программируемым логическим контроллером) для реализации автоматизации и интеллектуальности работы котла, а также повышения эффективности и безопасности работы.
Низкий уровень выбросов: благодаря оборудованию для десульфурации, денитрификации и удаления пыли обеспечивается соответствие выбросов диоксида серы, оксида азота и пыли национальным стандартам сверхнизких выбросов.
Экономия энергии и сокращение потребления: оптимизация тепловой системы котла, сокращение потерь тепла, повышение эффективности использования энергии и сокращение потребления угля на единицу продукции.
Вторичная переработка ресурсов: изучение комплексной утилизации шлака и золы для сокращения выбросов твердых отходов.
4.Значимость проекта
(1) Экономические выгоды
Снижение производственных затрат: за счет повышения тепловой эффективности котла и снижения расхода угля можно сократить расходы на топливо и повысить экономические выгоды предприятия.
Стабильное энергоснабжение: котлы большой мощности обеспечивают стабильную подачу электроэнергии и пара, поддерживают бесперебойную работу предприятий и сокращают потери, вызванные остановками производства из-за дефицита энергии.
(2) Экологические преимущества
Сокращение выбросов загрязняющих веществ: благодаря оборудованию для десульфурации, денитрификации и пылеудаления можно значительно сократить выбросы диоксида серы, оксидов азота и пыли, что улучшит качество окружающей среды.
Поддержка зеленого развития: проект соответствует целям страны по «двойному углероду», помогая компаниям достичь зеленой трансформации и улучшить свой социальный имидж.
(3) Технологические инновации
Интеллектуальная работа: системы DCS и PLC обеспечивают интеллектуальную работу котла, повышая эксплуатационную эффективность и безопасность, а также сокращая количество ошибок, связанных с человеческим фактором.
Технология работы с низкой нагрузкой: использование передовой технологии работы с низкой нагрузкой обеспечивает стабильность и эффективность работы котла в условиях низкой нагрузки и адаптацию к изменяющимся производственным потребностям предприятия.
Инновации в области технологий защиты окружающей среды: изучение технологий эффективного охлаждения шлака и использования ресурсов, сокращение выбросов твердых отходов и содействие технологическому прогрессу в отрасли.